Het maakproces
Zo ontstond de eerste wieg
Mijn eerste wieg maakte ik voor mijn eerste kleinzoon. Op deze pagina zie je hoe die wieg is ontstaan, van de eerste plank tot de laatste laag olie. Zo'n tachtig uur handwerk, verspreid over enkele maanden. En precies zo maak ik er ook één voor jullie.
Het hout
De wieg begon met beuken planken van drie meter, dertig jaar gedroogd in een schuur, en mahonie uit oude Brabantse kerkbanken. Per plank zocht ik naar de mooiste tekening. Alleen het beste hout werd een onderdeel van de wieg.
Schaven en op maat brengen
Veel werk ging gewoon met de hand. Schaven tot het vlak was, voelen of het glad genoeg was, en opnieuw. Machines besparen tijd, maar het laatste woord heeft altijd de handschaaf.
De bodem frezen
In de ovale bodemring van mahonie freesde ik voor elke spijl een eigen sleuf. Omdat de rand rond loopt, staat elke spijl onder een andere hoek. Elke sleuf heb ik daarom apart uitgemeten, op de millimeter precies.
Spijl voor spijl passen
Elke beuken spijl boog en paste ik één voor één in de bodemring. Paste er één niet zuiver, dan werkte ik hem bij tot hij dat wel deed.
De wieg groeit
Met alle spijlen op hun plek stond de wieg er voor het eerst. Het moment waarop het ontwerp uit de computer echt een wieg werd. Van deze fase krijg je als opdrachtgever ook tussendoor foto’s.
Schuren en afwerken
Daarna volgden dagen van schuren, steeds fijner, tot het hout zijdezacht aanvoelde. Toen ging de eerste olie op het mahonie en werd de kleur diep. Pas toen het de volgende ochtend nog steeds klopte, was de wieg klaar.
Wat ik voor mijn eigen kleinzoon maakte, maak ik net zo graag voor jullie. Benieuwd hoe dat in zijn werk gaat?
Zo werkt het voor jullieZien hoe dit er in het echt uitziet?
Kom langs in de werkplaats in Driebergen, of plan een vrijblijvend kennismakingsgesprek.
Plan een kennismaking